大口徑方矩管加工工藝全過程 產(chǎn)品工件-→脫油-→水清洗-→酸洗鈍化-→水清洗-→浸助鍍有機(jī)溶劑-→烘干處理加熱-→熱浸鍍鋅-→梳理-→制冷-→鈍化-→浸洗-→干躁-→檢測 1、脫油 可選用有機(jī)化學(xué)除油或油基金屬材料脫油清潔劑除油，做到產(chǎn)品工件徹底被水侵潤才行。 2、酸洗鈍化 可選用H2SO415%，硫脲0.1%，40～60℃或用HCl20%，六次甲基四胺1～3g/L，20～40℃開展酸洗鈍化;添加脫硫劑可避免基材過浸蝕及降低鐵基材吸氫量。 脫油及酸洗鈍化解決不太好會(huì)導(dǎo)致涂層粘合力不太好，鍍不了鋅或鋅層掉下來。 3、浸助鍍劑 也稱融合劑，可保證在浸鍍前產(chǎn)品工件具備一定活力，以提高涂層與基材融合。NH4Cl15%～25%，ZnCl22.5%～3.5%，55～65℃，5～10min。為降低NH4Cl蒸發(fā)可適度添加凡士林。 4、烘干處理加熱 為了避免產(chǎn)品工件在浸鍍時(shí)因?yàn)闇囟却蠓壬仙巫儯⑷コ龤埩羲荩苊庠斐杀\，導(dǎo)致鋅液爆濺，加熱一般為120～180℃。 5、熱浸鍍鋅 要操縱好鋅液溫度、浸鍍時(shí)間及產(chǎn)品工件從鋅液中移出來的速率。 6、梳理 鍍后對產(chǎn)品工件梳理主要是除去表層余鋅及鋅瘤，用振動(dòng)或手工制作方式均可。 7、鈍化 目地是提升產(chǎn)品工件表層抗空氣腐蝕能，降低或增加白銹發(fā)生時(shí)間，維持涂層具備較好的外型。都用三氧化鉻鈍化，如Na2Cr2O780～100g/L，鹽酸3～4ml/L。 8、制冷 一般自來水冷，但溫度不能過低，避免產(chǎn)品工件，尤其是鑄造件因?yàn)榧だ涫湛s造成基材機(jī)構(gòu)裂開。 9、檢測 涂層外型細(xì)膩、明亮、無流掛、皺皮狀況;薄厚檢測可選用涂層測厚儀，方式較為簡單。也可根據(jù)鋅粘附量開展轉(zhuǎn)換獲得涂層薄厚。融合強(qiáng)度可選用彎折壓力機(jī)，將樣品作90～180°彎折，應(yīng)無裂紋及涂層掉下來。也可以用重錘式敲打檢測。 大口徑方矩管熱浸鍍鋅的優(yōu)勢取決于他的防銹實(shí)力強(qiáng)，熱鍍鋅層的附著性和強(qiáng)度不錯(cuò)。缺陷取決于價(jià)錢較高，必須很多的機(jī)器設(shè)備和場所，鋼零部件過大不容易放進(jìn)熱鍍鋅槽中，鋼零部件過度薄弱，熱鍍又非常容易形變。
